SOLUTIONS TECHNIQUES
Recommandations
dans l’installation de produits céramiques
Technique de colocation
L’adhérence, considérée comme la force de liaison entre la pièce en céramique et le support, joue un rôle très important dans la qualité du carreau de céramique. Une bonne adhésion doit assurer une tenue ferme des pièces au support. L’évolution de nouveaux matériaux céramiques à faible porosité, résistance à l’abrasion, au gel, aux grands formats, ainsi que leur assemblage ou installation dans les industries, grandes surfaces commerciales, façades, etc., conduisent au développement de produits adhésifs.
Les connaissances acquises sur l’utilisation d’adhésifs spéciaux font que le processus de placement de couches épaisses (adhésion mécanique) est remplacé par un système de placement de couches minces (adhésion chimique) qui offre des avantages évidents, notamment en ce qui concerne la qualité du travail, tant en termes d’adhérence et de durabilité. Par conséquent, un adhésif adapté sera choisi en fonction de la surface de pose et du type de carreau de céramique.
Il est très important d’utiliser les outils et fournitures appropriés lors de la pose des carreaux de céramique (truelle dentelée, maillet en caoutchouc blanc, niveau à bulle et ventouse). Nous devons également considérer qu’il est important que le support ou la base de pose soit très propre de toutes taches restantes de plâtre, de peinture, etc. afin que l’adhésion puisse remplir ses fonctions dans le temps.
Vous devez toujours tenir compte des instructions du fabricant de l’adhésif.
Joints de mouvement
Pour réaliser une installation correcte du produit céramique, il est nécessaire de toujours respecter les joints de mouvement : structurels, périmétriques, de dilatation et de mise en place.
Joints structurels
Ils doivent toujours être respectés tels que détaillés dans le projet, établi par l’ingénieur ou l’architecte spécialisé.
Les joints périmétriques
Ils doivent être continus et leur largeur ne doit pas être inférieure à 8 mm. Sa mission est d’isoler le sol en céramique des autres surfaces revêtues telles que les jonctions mur-sol (elles sont masquées en plaçant la plinthe), les piliers, les portes.
L’omission des joints périmétriques est l’une des causes les plus fréquentes de soulèvement des carreaux de céramique.
Panneaux de séparation
Ils nous permettront les déformations existantes provoquées par les variations thermiques entre les carreaux, la couche et le support. Les grandes surfaces d’appui recouvertes d’un produit céramique doivent être subdivisées en plus petites, délimitées par des joints de séparation, dont la fonction est d’éviter l’accumulation de dilatations et de contractions. Sur les sols qui vont être soumis à un trafic piétonnier intense, roulant avec des roues dures ou traînant de lourdes charges, il est nécessaire d’utiliser des joints de séparation spécifiques adaptés aux charges lourdes.
Les joints de pose
Par sécurité contre tout mouvement structurel (dilatation-contraction), il est nécessaire de toujours placer le joint de séparation,
qui sera laissé entre tous les carreaux de céramique attenants. Il est recommandé de ne pas installer avec un écart inférieur à 2/3 mm. Les avantages des joints d’installation sont multiples : ils aident à absorber les déformations produites par le support et modèrent les contraintes générées dans sa partie inférieure lorsqu’ils sont soumis à une charge. Les contraintes accumulées peuvent provoquer le soulèvement des dalles. Ils remplissent également une fonction esthétique importante, en mettant en valeur la beauté de la céramique. Les joints peuvent recevoir une finition plate, au ras du carrelage, ou une finition concave en retrait.
Son domaine d’application est celui des revêtements intérieurs et extérieurs. Il existe également des mastics à joints à faible porosité, déformables et hydrofuges. Il convient aux façades, aux sols soumis à un trafic intense et aux locaux à présence persistante d’eau. Pour les locaux fréquemment soumis à la présence d’acides et d’alcalis dans les locaux à usage alimentaire ou sanitaire, il est nécessaire d’utiliser des produits d’étanchéité de base ; résines réactives à deux composants telles que les mastics époxy. Ce type de matériau de jointoiement se caractérise par sa composition à base de résines synthétiques (généralement résine époxy). Ses principales propriétés sont : la résistance aux produits chimiques, la résistance bactériologique, une très bonne résistance à l’humidité et une excellente résistance à l’abrasion.
Vous devez toujours tenir compte des instructions du fabricant de l’adhésif.
La séparation minimale entre les produits ne doit pas être inférieure à 2-3 mm pour l’intérieur et 3-5 mm pour l’extérieur.
Classification des mastics selon la norme EN 13888
SCELLANT À BASE DE CIMENT MODIFIÉ CG2
ArW en option (haute résistance à l’abrasion et faible absorption d’eau)
SCELLANT À BASE DE RÉSINES RÉACTIVES RG
Généralement bi-composants, à base d’époxy, ils résistent aux produits chimiques, sont totalement étanches et présentent une grande résistance à la compression.
Ne pas utiliser de joints de pose dont la composition contient du carbone micronisé (fumée noire), ils doivent toujours être évités.
Pose du matériau de prise
Deux types de techniques doivent être considérées lors de la pose du produit céramique: couche épaisse et couche mince.
Il est important de souligner que dans la pose du grès cérame la surface doit être complètement plane, exempte de substances qui empêchent une bonne adhérence. Elle doit toujours être réalisée en couche fine, à l’aide d’une truelle crantée, d’un maillet en caoutchouc blanc, d’un niveau à bulle et d’une ventouse. Pour une application en extérieur et pour des formats supérieurs à 900 cm2, il faut utiliser la technique du double encollage, c’est-à-dire l’application du produit adhésif à la fois sur le support et sur le dos de la pièce.
Vous devez toujours tenir compte des instructions du fabricant de l’adhésif.
Pose en couche épaisse
C’est la technique traditionnelle. La céramique est posée directement sur le support (cloison, brique, dalle ou chape sable-ciment). Cette technique (couche épaisse) est plus économique et permet également de compenser des défauts de planéité plus importants. Le mortier traditionnel est utilisé comme matériau de préhension en couche épaisse.
Pose en couche fine (avec adhésifs)
Il s’agit d’une technique plus récente, adaptée aux matériaux céramiques actuels et à la diversité des supports.
La pose est généralement réalisée sur une couche préalable de régularisation du support, qu’il s’agisse d’enduit sur les murs ou de bases de mortier sur les sols.
Les avantages de cette technique sont évidents, puisqu’elle convient à tout type de carreau céramique et est compatible avec n’importe quel support. Il existe des adhésifs adaptés à chaque type de support et de céramique à poser. Son temps de rectification est élevé. Ils absorbent la déformabilité du support et développent une plus grande adhérence. Des colles à base de ciment, des pâtes adhésives et des colles à base de résine réactionnelle sont utilisées comme matériaux de liaison en couche mince. Les types de ciments adhésifs suivants sont considérés, en fonction des caractéristiques du produit céramique à installer.
Adhésifs
Les adhésifs sont classés selon les normes EN 12004 et 12002, qui définissent leur adhérence et leur déformabilité.
Colles à base de ciment C2
Adhésifs à base de ciment modifiés
Adhésifs en dispersion D2
Adhésifs à dispersion modifiés
Adhésifs à réaction R2
Adhésifs à base de résines réactionnelles
Utilisation et entretien du grès cérame
En raison de la faible porosité du grès cérame, il est pratiquement impossible de le tacher. Toutefois, certains produits qui sont des colorants énergiques peuvent se renverser ou entrer en contact accidentellement avec la surface du produit; grès cérame poli et semi-poli, si nous laissons cette substance à la surface pendant un certain temps peut être souillé, nous vous conseillons de le nettoyer dans les plus brefs délais.
Une fois les opérations de pose et de jointoiement terminées, la surface de la céramique présente généralement des restes de ciment sous forme de film ou de petites accumulations. Dans la plupart des cas, le nettoyage avec une solution acide diluée suffit à éliminer ces résidus.
Précautions à prendre en compte
- Un nettoyage acide ne doit jamais être effectué sur le produit céramique récemment placé ; l’acide réagit avec le ciment non durci, pouvant détériorer les joints ou déposer des composés insolubles sur la surface.
- Il est conseillé d’imprégner la surface avec de l’eau propre avant tout traitement chimique (joints de pose).
- L’entretien courant consiste en un nettoyage périodique par lavage à l’eau et une solution diluée de détergent ammoniacal.
- En ce qui concerne le nettoyage extraordinaire des taches et des incrustations qui pénètrent la surface et ne peuvent pas être éliminées par des opérations de nettoyage habituelles, il est recommandé avant d’essayer d’éliminer une tache avec un procédé énergique, com- tester son effet sur la surface d’une pièce non placée. Ils doivent prévenir les dégradations chimiques susceptibles de détériorer davantage l’état du produit.
Respecter les instructions du fabricant
- Ne pas utiliser de spatules métalliques ou de tampons abrasifs.
- Après son installation, il est nécessaire d’assurer une protection adéquate du revêtement de sol par : du carton, une couche de sciure ou un autre produit qui le protège contre d’éventuels dommages pouvant résulter de travaux ultérieurs.
- Pour éviter les ruptures et toute autre finition de coupe indésirable, il faut utiliser les bons outils pour couper et percer le grès cérame.
- Pour effectuer des coupes droites machine de coupe manuelle avec Rodel de Widia, également machine à disque de diamant refroidie à l’eau et/ou machine radiale de faible puissance équipée d’un disque de diamant continu (non segmenté).
- Pour percer le grès cérame doit être utilisé foret diamant périodiquement doit être réfrigéré à l’eau la zone de forage, nous éviterons augmenter la température et la fusion du foret.
Conseils de pose pour les produits rectangulaires
Il ne faut pas installer le revêtement de sol avec la disposition fermée dont le déplacement est supérieur à 14 cm.
Pose décalée
(Entre 2 et 20 cm)
Pose Régulier en demi-pièce
(DÉCONSEILLÉ)
Systèmes de nivellement
RUPTURE DE L’ÉMAIL EN CARREAUX RECTIFIÉS
Lorsque nous parlons de revêtements et de systèmes de pose, nous devons tenir compte des considérations suivantes:
- Materiales Grupo de absorción BIII, absorción superior al 10%.
- Plus fragile.
- Rectifiés, portent un microbisel ou un biseau minimum.
Le problème réside dans le fait que les bords de ces pièces est très délicat et que toute petite pression peut provoquer l’écaillage du bord.
Système traditionnel
En estos sistemas las cuñas están en contacto con la cerámica, y al ejercer presión se pueden producir los descantillados. Esto es debido a que en el momento de apretar la cuña, generamos una presión originando que el divisor esté a menos de 90◦ inclinando el divisor y ejerciendo presión sobre el bisel.
Systèmes de mise à niveau des protecteurs
- Dans ces systèmes, les cales sont en contact avec la céramique, et la pression peut produire des écaillages.
- C’est parce qu’au moment de serrer le coin, nous générons une pression en provoquant que le diviseur soit à moins de 90 en inclinant le diviseur et en exerçant une pression sur le biseau.
UTILISATION DU PROTECTEUR
